一行人走进技术车间，当王技术员带着自豪，将覆盖在第一个模具上的防尘布揭开时，刘工和赵工的注意力就立刻被吸引住了。

他们凑上前，仔细审视着那虽然带有划痕但整体弧线流畅、拼接精密的模具，脸上露出了难以掩饰的惊讶。

“了不得！”刘永清工程师扶了扶眼镜，语气中充满赞叹，“在缺乏大型加工中心的情况下，能想到分模块加工再拼装，而且这精度控制得……相当不错啊！”

他尤其仔细检查了模块间的接缝，模具的精度其实最重要的体现就是接缝处的精度。

赵志刚技术员则更关注加工方式，他转头询问王技术员道：“王工，这模具是用那台机床做的？”

他顺着王技术员指的方向看到了那台德国数控机床。

“是的，赵工，全靠它。”

赵工走近机床，看了看型号和控制系统，感慨道：“这是欧洲那边差不多要淘汰的型号了，用的是穿孔纸带编程吧？没想到，在你们这里，居然能用它啃下这样的硬骨头！真是把设备潜力发挥到极致了！”

陪同在旁的陈科长听到这话，脸上也露出了欣慰的笑容。

他轻声对张家栋和陈主任低声说道：“看来，当初把这台机床协调给你们县，真是给对了地方，物尽其用啊！”

郑秘书也连连点头，忍不住夸赞道：“是啊，玻璃瓶厂这次的技术团队，确实给咱们县里争了气！”

寒暄过后，王技术员开始详细描述上次热压试验失败的过程，特别是玻璃炸裂时的情景。

刘工和赵工听得非常仔细，不时插话询问细节，比如加热温度、玻璃在模具上的覆盖方式、冷却时是否有风吹过等等。

听完描述，刘永清工程师沉吟道：“听起来，问题很可能出在加热不均和退火工艺上。平板玻璃面积大，热容量也大，如果炉温不均匀，或者转移过程中有局部散热，就会导致内部应力集中。再加上你们采用的可能是自然冷却或者退火不当，应力无法释放，玻璃不炸才怪呢。”

这一番分析及其专业，就连玻璃瓶厂在场的几个老师傅们，都纷纷点头表示佩服。

“走，带我们去看看第二套模具。”

听完刘工的分析，赵志刚技术员立马提议道。

当改进后的第二套模具展现在专家面前时，王技术员又忍不住介绍起他们在结构和散热上做的改进。

“刘工，您分析得太对了！我们做完第一次试验后，也隐约感觉到这些问题，所以在做这第二套的时候，就尝试着做了一些调整。”

他指着模具上几个关键的过渡区域介绍道：“您看这个位置的圆角，我们根据测量和计算，比第一套放大了差不多百分之十五，就是希望能减少应力集中。还有这里，这个曲面连接处，我们也做了平滑过渡处理。”

接着，他又指向模具表面：“表面处理我们也下了功夫，除了用更细的油石手工打磨，最后还用氧化铬抛光膏进行了精抛，光洁度比第一套应该提升了不少。当然，距离您说的高光学要求肯定还有差距，这我们必须得承认……”

两位专家仔细查看后，再次给予了肯定：“改进思路是对的，尤其是注意到散热问题，很有价值！”

但随即，刘工便指着模具几个关键部位，语气变得严肃起来：

“不过，陈主任，王工，有些问题还得跟你们探讨一下。比如这个圆角半径，可能还是偏小，容易造成应力集中。还有，模具表面的光洁度虽然不错，但距离高光学要求还有差距，这会影响玻璃的透光率。最重要的是……”